Machen Sie aus den Rohdaten Ihrer Maschinen „Smart Data“.
Unser ValueOptimizer sammelt die Rohdaten aus den Maschinensteuerungen und veredelt sie zu wertvollen Kennzahlen und übersichtlichen Grafiken, die eine maschinennahe Prozessoptimierung erst möglich machen.
- Interessieren Sie sich für Daten und Kennzahlen Ihrer Maschinen wie Spindellaufzeiten, Störzeiten und OEE?
- Möchten Sie mehr über die Einsatzhäufigkeit und die Standzeit Ihrer teuren Werkzeuge wissen, um Werkzeugbestände möglichst zu reduzieren?
- Sind Sie daran interessiert, reale Programmlaufzeiten – auf Wunsch auch pro produziertem Teil – an Ihr ERP-System zu übergeben, um besser kalkulieren zu können und weniger manuelle BDE-Meldungen zu haben?
Unser ValueOptimizer liefert Auswertungen zu NC-Programmen, Werkzeugen und Maschinenzuständen entlang der gesamten Prozesskette. Alle gesammelten Daten werden in ValueFacturing® visualisiert oder als Rohdaten an externe Systeme (z.B. Power BI) übergeben. Erkennen Sie z.B. Optimierungspotentiale Ihres Werkzeugbestands oder eine Häufung bestimmter Maschinenstörungen und den damit verbundenen Stillstandszeiten. Nutzen Sie unseren Maschinentagesbeleg, um Abweichungen der Ist-Zeiten von den Soll-Zeiten zu erkennen. Und das nicht nur für jeden Arbeitsgang, sondern für jedes produzierte Teil. Lernen Sie im Folgenden einige der Auswertungen näher kennen:
Maschinentagesbeleg
Unser Maschinentagesbeleg zeigt Ihnen auf Basis eines Schicht- und Pausenplans, ob und mit welchem Programmvorschub NC-Programme auf der Maschine gelaufen sind. Ebenso werden die von ValueFacturing® erfassten Maschinenstörungen visualisiert.
Wenn Sie noch mehr Informationen benötigen, lassen Sie sich jeden einzelnen NC-Programmlauf im Detail anzeigen. Sie sehen für jedes produzierte Werkstück, ob die geplanten Sollzeiten eingehalten oder überschritten wurden. Bei Mehrpalettenmaschinen wird zusätzlich angezeigt, welche Palette der Maschine aktuell in Bearbeitung ist.
Selbstverständlich stehen auch diese von ValueFacturing® erfassten Maschinendaten über Datenbank-Views anderen Systemen zur Verfügung. Übermitteln Sie beispielsweise die direkt vom System an der Maschine erfassten Programmlaufzeiten als Zeitrückmeldung an Ihr ERP-System und sparen Sie sich damit die Rückmeldungen durch den Maschinenbediener.
Nutzen Sie den Maschinentagesbeleg, um mit Ihren Maschinenbedienern in Diskussion zu gehen und Optimierungspotentiale Ihrer Fertigung zu erkennen und zu heben.
OEE-Maschinenbericht
Die OEE-Kennzahl (Overall Equipment Effectiveness) beschreibt die Verfügbarkeit einer Maschine oder Maschinengruppe im Verhältnis zur verfügbaren Produktionszeit unter Berücksichtigung des Nutzungs-, Leistungs- und Qualitätsgrades.
Der im ValueOptimizer enthaltene OEE-Maschinenbericht visualisiert den Nutzungsgrad der Maschinen in definierten Zeiträumen. In Kombination mit der ebenfalls im ValueOptimizer enthaltenen Schichtverwaltung und der konfigurierbaren Störungserfassung können Sie die geplante und tatsächliche Auslastung Ihrer Anlagen ermitteln und Veränderungen im Zeitverlauf erkennen.
Mit dem OEE-Maschinenbericht können Sie langfristige Trends erkennen, gezielt Verbesserungsmaßnahmen einleiten und sehen, ob diese die gewünschte Wirkung erzielen.
OEE-Maschinenranking
Neben der zeitlichen Entwicklung des OEE-Wertes an einer Maschine ist es oft sinnvoll, den Nutzungsgrad mehrerer Maschinen oder Maschinengruppen miteinander zu vergleichen. Auch diese Funktion bietet ValueFacturing®. Über Filter- und Selektionsmöglichkeiten können Maschinen beliebig gruppiert und analysiert werden. So sind Vergleiche nach Technologien, Verantwortlichkeiten oder Bauteilspektren möglich.
Selbstverständlich haben Sie auch hier die Möglichkeit, die Rohdaten in spezielle Analysesysteme wie PowerBI oder SAP Analytics Cloud zu exportieren, um dort eigene Berichte und Grafiken zu erstellen.
Analysieren Sie mit wenigen Klicks die Schwachstellen Ihrer Produktion auf Basis realer, manipulationsfrei ermittelter Maschinendaten und finden Sie gemeinsam mit Ihren Maschinenbedienern Ansatzpunkte zur Steigerung der OEE-Kennzahlen in Ihrer Fertigung.
Maschinenkalender und Schichtmodelle
Dies ist notwendig, um die verfügbare Produktionszeit pro Maschine oder Maschinengruppe für den OEE-Maschinenbericht und das OEE-Maschinenranking zu ermitteln. Die OEE-Kennzahlen können in ValueFacturing® sowohl gegen eine theoretische 100% Auslastung als auch gegen ein vorgegebenes Schichtraster ermittelt werden. Dazu kann auf einfache Weise für jede Maschine ein individueller Schicht- und Pausenplan im System hinterlegt werden. Kurzfristige Plananpassungen können einfach per Mausklick vorgenommen werden. Der Schicht- und Pausenplan wird auch im Maschinentagesbeleg angezeigt.
Unnötige Diskussionen zur geplante Schichtbelegungen entfallen. Sowohl im Maschinetagesbeleg als auch bei der OEE-Berechnung ist direkt ersichtlich mit welcher Schichtbelegung geplant wurde.
Maschinenstörungen erfassen
In ValueFacturing® können dazu maschinenspezifische Störgründe und Störungsarten konfiguriert werden. Eine Gliederung der Störgründe nach der OEE-Systematik (Verfügbarkeit, Leistung und Qualität) ist möglich.
Auswertungen der Störgründe stehen in ValueFacturing® zur Verfügung, ebenso ist eine Übergabe an externe Systeme wie z.B. ihr ERP-System möglich.
Die Erfassung und Auswertung von Störungen über einen längeren Zeitraum ist aus unserer Sicht elementar, um daraus gezielte Verbesserungsmaßnahmen für Ihre Fertigung ableiten zu können.
NC-Programmstabilität
Unsere innovative Auswertung zur NC-Programmstabilität zeigt Ihnen für jedes Ihrer NC-Programme die Laufzeitveränderung über die gesamte Programmlebensdauer. Sie sehen für jede Programmverwendung die kritischen Änderungen im Programmcode und können für weitere Informationen in den entsprechenden NC-Lebenslaufeintrag verzweigen. Sie erkennen sofort, wenn sich die Laufzeit eines NC-Programms verschlechtert und können gemeinsam mit Ihren CAM-Programmierern und Maschinenbedienern Gegenmaßnahmen ergreifen. Zusätzlich werden noch weitere nützliche Informationen zum NC-Programm angezeigt, wie Zuteilungs- und Sperrnotizen sowie die durchschnittliche Ist-Programmlaufzeit im gewählten Analysezeitraum.
Unsere Auswertung hilft Ihnen den Zielkonflikt zwischen Prozessstabilität, Produktivität und Werkzeugkosten zu lösen. Damit dies gelingt, ist die kontinuierliche Überwachung der Stabilität Ihrer Programmlaufzeiten ein wichtiger Baustein.
Werkzeugstatistik
Dabei ermittelt ValueFacturing® die Einsatzhäufigkeit Ihrer Werkzeuge nicht wie andere Systeme theoretisch anhand manueller Buchungen in der Werkzeugdatenbank, sondern durch direkte Kommunikation mit den Maschinen. Wählen Sie den gewünschten Zeitraum und ValueFacturing® zeigt Ihnen unter anderem die Häufigkeit der eingesetzten Werkzeuge und deren Verwendung in den jeweiligen NC-Programmen. Ebenso zeigen wir Ihnen die durchgeführten Einstellvorgänge und die Anzahl der Ersatzwerkzeugbestellungen für jedes einzelne Werkzeug. In der folgenden Abbildung sehen Sie auch, wie viele Werkzeugvermessungen durch unsere intelligente Werkzeugmengenbedarfsrechnung eingespart werden konnten.
Mit dieser Auswertung haben Sie die besten Voraussetzungen, Ihren Werkzeugbestand entsprechend der Verwendungshäufigkeit zu standardisieren, Schnelldreher nach vorne zu platzieren und Werkzeugleichen zu verschrotten. Mehr Transparenz auf Basis realer Werkzeugdaten zur gezielten Optimierung Ihrer Werkzeugbestände gibt es nicht.
Gerne zeigen wir Ihnen bei uns in Regensburg, wie die Maschinenfabrik Reinhausen diese Auswertungen für tägliche ShopFloor-Meetings mit den Maschinenbedienern und für kontinuierliche Verbesserungsprozesse nutzt. Nutzen auch Sie Ihre Maschinendaten, um Ihre Produktionsprozesse nach Lean-Prinzipien zu optimieren. Besuchen Sie uns, wir freuen uns auf Sie!